Introducción del producto
El DF-1650L es unrobusta laminadora automática de flautas-de velocidad mediadiseñado para elLaminación precisa de cartón ondulado, cartón y cartón gris.. Creado para la producción a escala-industrial, manejaCartones corrugados de una, tres y cinco-capas., así comocartones-de alta resistencia y láminas especiales, lo que garantiza una producción confiable, una calidad constante y una mayor resistencia del material.
Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Características y ventajas clave
Capacidad de laminación multi-capa:Maneja cartón corrugado de una, tres y cinco-capas, lo que lo convierte enVersátil para embalaje, exhibición y productos corrugados industriales..
Flexibilidad del tamaño de la hoja:Soporteshojas máximas de 1650×1400 mmyHojas mínimas de 450×450 mm., abarcando una amplia gama de formatos de producto.
Rango de espesor del material:Hojas superiores de120–800 g/m²y sábanas bajeras de300–800 g/m², adecuado para ambostareas de laminación ligeras y{0}}resistentes.
Eficiencia de producción:Opera enhasta 100 hojas/min (6.000 hojas/hora), proporcionandoproducción consistente para líneas de producción de velocidad media-.
Laminación de precisión:LograPrecisión de alineación de ±1,5 mm, asegurandoregistro de capa perfectoincluso para tableros gruesos de varias-capas.
Sistema de alineación dinámica:ElLos topes frontales y laterales se sincronizan con el transportador., asegurando que las hojas superior e inferior estén perfectamente alineadasantes de la laminación, una ventaja significativa sobre las laminadoras convencionales.
Componentes de alta-calidad:UtilizaPiezas-diseñadas con precisión y de alta-tensiónparafuncionamiento estable, larga vida útil y menor tiempo de inactividad.
Sistema de accionamiento patentado:Transmisión planetaria concorreas de distribuciónaseguraDistribución uniforme de energía, bajo nivel de ruido y funcionamiento-libre de mantenimiento., ylaminación suave a todas las velocidades.
Sistema de alimentación avanzado:Uso de los alimentadores de hojas superior e inferiormecanismos de succión frontal-superior, permitiendocambio rápido de materialcon ajustes mínimos y capacitación del operador.
Recubrimiento de pegamento de alta-precisión:Elrodillo de pegamento y rodillo de ajusteproporcionaraplicación de adhesivo uniforme, evitando desbordamientos y asegurandoUnión fuerte para placas multi-capas.
Sistema transportador de prensado:Los rodillos ajustables proporcionanprensado de capas individuales o múltiples-, aplicandopresión fuerte repetidapara lograrláminas laminadas lisas, planas y de alta-calidad.
Recolección de hojas automatizada:Cuenta con unMecanismo de apilamiento suelto y vibratorio con placas elevadoras de alta-velocidad., habilitandocolección ordenada y rápidade láminas laminadas.
Operación-fácil de usar:La máquina incluye unsistema HMI completo, alarma por voz y operaciones controladas-por PLC paramonitorear el estado, detectar anomalías y mantener registros de producción automáticamente.
Amplia gama de aplicaciones:Ideal paraCajas de envío, cajas expositoras, separadores, rompecabezas, álbumes de fotos, libros de tapa dura, etiquetas-colgantes, revestimientos interiores y embalajes industriales..
Estabilidad mejorada de la máquina:La estructura reforzada garantizaestabilidad operativa-a largo plazo, minimizando las vibraciones y manteniendo la calidad de la laminación en toda la producción-de trabajo pesado.
Eficiencia Energética:con unRequisito de energía de 19 KW, la máquina se equilibraalta productividad con consumo de energía controlado, adecuado para operaciones industriales-de velocidad media.
Costos de mantenimiento reducidos:Sistemas de transmisión y propulsión mejorados más bajosdesgaste, ampliar los intervalos de servicio y reducir los gastos operativos.
Alta seguridad de producción:Diseñado contopes de seguridad, protectores y monitoreo automático, reduciendo el riesgo del operador y garantizando el cumplimiento de las operaciones industriales.
Capacidad de cambio rápido:El diseño de la máquina permiteAjuste rápido para diferentes tamaños de hojas y materiales., minimizando el tiempo de inactividad entre trabajos.
Ventajas diferenciadoras:En comparación con las laminadoras estándar de velocidad media-, la DF-1650L destaca por susistema de alineación dinámica, transmisión planetaria, capacidad de laminación multi-capa, sistema de pegamento de alta-precisión y recogida automatizada de hojas, asegurandoMayor calidad de producción, alineación consistente y confiabilidad operativa a largo plazo-.
Principio de funcionamiento
Las sábanas sonalimentado mediante alimentadores de succión de precisióny se transporta a la sección de revestimiento de pegamento, donde se aplica el adhesivo uniformemente sobre la lámina superior. Luego las hojas pasan a través delSistema transportador de alineación y prensado dinámico., donde múltiples rodillos aplican una presión controlada para laminar las hojas perfectamente. Finalmente, las láminas laminadas se recogen utilizando elmecanismo de apilamiento vibratorio, listo para ser cortado, cizallado o empaquetado posteriormente.
Aplicaciones
- Cajas de envío, cajas-de uso pesado y embalajes de cartón corrugado industriales.
- Bandejas expositoras, mamparas y materiales promocionales.
- Tableros de rompecabezas, álbumes de fotos, libros de tapa dura y etiquetas-colgantes.
- Forro interior para productos, tableros de juguetes, bolsos y materiales laminados especiales.
Descripción del Producto
Laminadora de flauta de velocidad media DF-1650L
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DF-1650L |
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Máx. Tamaño: |
1650mm*1400mm |
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Mín. Tamaño: |
450mm*450mm |
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Hoja Encimera GSM: |
120g/㎡-800g/㎡ |
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Grosor de la hoja inferior: |
300g/㎡-800g/㎡ |
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Máx. Velocidad: |
0-100 hojas/minuto |
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Precisión de laminación: |
±1,5 mm |
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Peso total: |
7200kg |
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Tamaño de la máquina: |
14280mm*2670mm*2500mm |
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Potencia de la máquina: |
CA-380V/50HZ/19KW |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipo de productos puede laminar el DF-1650L?
R1: El DF-1650L está diseñado para cartón corrugado de una, tres y cinco capas, así como cartones, cartones grises y láminas especiales. Es ideal para cajas, materiales de embalaje, bandejas de exhibición, tableros divisorios y aplicaciones industriales de corrugado.
P2: ¿Cuál es la velocidad máxima de producción?
R2: La máquina funciona a hasta 100 hojas por minuto, equivalente a 6000 hojas por hora, lo que la convierte en una solución sólida para líneas de producción de media-velocidad y alto-volumen.
P3: ¿Qué tan precisa es la laminación?
R3: La precisión de la laminación es de ±1,5 mm, lo que garantiza una alineación uniforme en múltiples capas, incluso para productos corrugados o laminados más gruesos.
P4: ¿Qué tamaños de hoja puede manejar?
A4: El tamaño máximo de hoja es de 1650 × 1400 mm y el tamaño mínimo de hoja es de 450 × 450 mm, lo que brinda flexibilidad para una amplia gama de formatos de embalaje industriales y comerciales.
P5: ¿Cuál es el rango de espesor del material?
R5: El DF-1650L admite hojas superiores de 120 a 800 g/m² y hojas inferiores de 300 a 800 g/m², y admite laminaciones corrugadas tanto livianas como resistentes.
P6: ¿Qué diferencia a esta laminadora de otros modelos de velocidad media-?
R6: El DF-1650L presenta un mecanismo patentado de la serie Rowan, que incluye:
● Estructura mecánica reforzada para una estabilidad-a largo plazo.
● Sistema impulsado mejorado para reducir el mantenimiento y el ruido.
● Sistema de alineación dinámica que sincroniza las hojas superiores e inferiores para una laminación precisa en múltiples capas.
P7: ¿Cómo garantiza la máquina un rendimiento confiable?
R7: El DF-1650L utiliza componentes de alta-calidad y alta resistencia que brindan un funcionamiento estable, bajo desgaste y una larga vida útil, lo que garantiza un tiempo de actividad maximizado y una producción constante.
P8: ¿Cuál es el principio de funcionamiento?
R8: Las hojas se alimentan a través de un sistema de alimentación de precisión, las capas superior e inferior se recubren con adhesivo y luego pasan a través del transportador de alineación y prensado dinámico, donde múltiples rodillos aplican una presión controlada para una laminación uniforme. Las hojas terminadas se recogen de manera eficiente mediante un sistema de apilamiento automatizado.
P9: ¿Cómo se aplica el pegamento?
R9: La máquina cuenta con un sistema de recubrimiento de alta-precisión, que permite una distribución uniforme del adhesivo en la hoja superior. Esto evita desbordamientos y garantiza una unión fuerte para tableros multi-capas.
P10: ¿Qué tipo de sistema de prensado utiliza?
R10: El transportador de prensado aplica una fuerte presión ajustable y repetida, lo que garantiza láminas suaves, planas y perfectamente laminadas, adecuadas para productos corrugados industriales y embalajes de primera calidad.
P11: ¿Cómo se logra la alineación?
R11: El DF-1650L utiliza topes frontales y laterales en combinación con un mecanismo de alineación dinámica, lo que garantiza un registro perfecto incluso a máxima velocidad y en laminaciones multicapa.
P12: ¿Cómo es el sistema de transmisión?
R12: La máquina emplea un sistema de correa de distribución planetaria, que ofrece una distribución uniforme de la energía, poco ruido y un funcionamiento sin mantenimiento-, lo que mejora la confiabilidad en comparación con los modelos tradicionales-impulsados por cadena.
P13: ¿Cómo se maneja la alimentación?
A13: El sistema de alimentación por succión garantiza un transporte de material estable. Los operadores pueden cambiar los formatos de las hojas sin ajustes complejos, lo que reduce el tiempo de inactividad y los requisitos de capacitación.
P14: ¿Cómo se recoge el producto terminado?
R14: Las láminas laminadas se juntan mediante un mecanismo de apilamiento suelto por vibración con placas elevadoras de alta-velocidad, lo que evita la deformación y garantiza una recolección suave para el procesamiento posterior.
P15: ¿Cuál es la especificación de potencia de la máquina?
R15: El DF-1650L requiere CA 380 V/50 Hz con una potencia total de 19 KW, adecuado para operaciones industriales de velocidad media.
P16: ¿Cuál es el peso total y la huella?
R16: La máquina pesa 7200 kg y ocupa un espacio de 14280 × 2670 × 2500 mm, lo que requiere un espacio de operación de aproximadamente 3 × 15 metros para un flujo de trabajo óptimo.
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