Laminador de flauta automático Laminador de flauta de 5 capas

Laminador de flauta automático Laminador de flauta de 5 capas

El DX-1650 está diseñado para plantas de embalaje e impresión que requieren un registro de hoja-a-hoja preciso y de alta velocidad. Está construido alrededor de una arquitectura servocontrolada, lo que garantiza un funcionamiento estable, una alineación precisa y una calidad de unión constante en una amplia gama de materiales.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Introducción del producto

 

La DX-1650 está diseñada para plantas de embalaje e impresión que requierenRegistro de hoja-a-hoja preciso y de alta velocidad. Está construido alrededor de una arquitectura servo-controlada, lo que garantiza un funcionamiento estable, una alineación precisa y una calidad de unión constante en una amplia gama de materiales.

Este modelo se posiciona como unlaminadora de alta-precisión y alta-eficiencia, adecuado para entornos de producción exigentes donde la calidad no puede verse comprometida.

 

Detalles del producto

 

product-1090-178

 

Condiciones de pago y envío

 

product-1076-172

 

Características principales

 

1. Control de laminación de alta-precisión

La máquina lograPrecisión de laminación de ±1–1,5 mma través de un sistema de compensación servo-impulsado.

  • Múltiples sensores monitorean continuamente la posición de la sábana bajera
  • La hoja superior se corrige dinámicamente en tiempo real.
  • Garantiza una alineación precisa incluso a alta velocidad

Diferencia:A diferencia del posicionamiento mecánico convencional, este sistema corrige activamente la desviación durante la operación.

2. Alimentador trasero servo sin eje (hoja superior)

El alimentador de hojas superior adopta undiseño sin eje servo-controlado:

  • Alimentación superpuesta suave
  • Transferencia de hojas estable a alta velocidad
  • Reducción del riesgo de doble-hoja o atascos

Este diseño mejora la confiabilidad de la alimentación, especialmente para hojas impresas.

3. Sistema de alimentación de hojas inferiores con servo dual

El alimentador inferior está equipado conservomotores duales, permitiendo:

  • Transporte estable de cartón ondulado alabeado o de varias-capas
  • Alimentación constante sin interrupción.
  • Mejor sincronización con la entrega de las hojas superiores
  • Ventaja:Mantiene la estabilidad de la alimentación bajo diferentes condiciones de la tabla.

4. Capacidad de producción de alta-velocidad

  • La máquina funciona hasta150 m/mino12.000 hojas/hora(basado en el tamaño de la hoja).
  • Diseñado para una producción industrial continua
  • Mantiene la precisión incluso con un alto rendimiento

Este equilibrio entre velocidad y precisión es una ventaja clave en operaciones de gran-volumen.

5. Sistema de encolado de precisión

La unidad de encolado está diseñada para una aplicación limpia y consistente:

  • Los rodillos de pegamento de alta-precisión garantizan un recubrimiento uniforme
  • El control lateral del pegamento evita el desbordamiento
  • El control automático del nivel de pegamento mantiene la estabilidad
  • El sistema de recirculación de pegamento reduce el desperdicio

Resultado:Unión limpia, sin contaminación y menor costo operativo.

6. Alineación Inteligente (Sistema de Compensación)

El núcleo de la máquina es susistema de alineación de compensación:

  • Los sensores detectan{0}}desviaciones en la hoja de tiempo real
  • Los servomotores ajustan la posición de la hoja superior al instante
  • Garantiza una unión precisa en toda la hoja.

Este sistema es especialmente eficaz cuando se manipulamateriales de gran-formato o inestables.

7. Estructura mecánica robusta

El marco y el sistema de transmisión están diseñados para un funcionamiento-a largo plazo:

  • La estructura reforzada reduce la vibración.
  • Los componentes de precisión mejoran la durabilidad
  • La presión estable garantiza una unión uniforme
  • Adecuado para entornos de producción continua y de alta-carga.

8. Control PLC con interfaz HMI

La máquina se controla mediante unSistema PLC con interfaz-fácil de usar:

  • Monitoreo de producción en tiempo real-
  • Detección automática de fallos y alarma.
  • Registro de datos de trabajo
  • Fácil ajuste de parámetros
  • Esto reduce la dependencia del operador y mejora el control de la producción.

9. Plataforma de alimentación eficiente

Elmesa de pilotaje tipo E-de posición baja-permite:

  • Carga directa con transpaletas
  • Manipulación de materiales más rápida
  • Intensidad laboral reducida
  • Los sistemas de precarga-opcionales pueden aumentar aún más la eficiencia.

10. Amplia compatibilidad de materiales

El DX-1650 admite:

  • Hoja superior: 120–600 g/m²
  • Hoja inferior: cartón ondulado de 0,5 a 10 mm
  • Flauta A–N, 2/3/5/7 capas
  • Tablero gris y cartón pesado.
  • Esta flexibilidad permite que la máquina se adapte a diferentes requisitos de producción.

 

Principio de funcionamiento

 

  1. ElLa hoja superior y la hoja inferior se alimentan de forma independiente.a través de sistemas servo-controlados
  2. Los sensores detectan elPosición de la sábana bajera en tiempo real.
  3. La hoja superior esajustado dinámicamentepara igualar la alineación
  4. El pegamento se aplica uniformemente a través de rodillos de precisión.
  5. Las hojas se prensan y unen bajo presión controlada.
  6. Las hojas laminadas se entregan a la sección de salida.

Este proceso sincronizado garantizaoperación de alta-velocidad con precisión constante.

 

Ventajas de la máquina

 

1. Precisión a alta velocidad

Mantiene una estrecha tolerancia de alineación mientras opera a velocidades industriales, lo que reduce las tasas de rechazo.

2. Gran adaptabilidad a las condiciones materiales

Maneja tableros deformados, desiguales o de varias-capas sin ajustes frecuentes.

3. Reducción de residuos y costos operativos

  • La alineación precisa reduce la pérdida de material
  • El encolado controlado minimiza el consumo de adhesivo
  • El funcionamiento estable reduce los requisitos de mantenimiento

4. Producción continua confiable

Diseñado para tiradas de producción largas con un tiempo de inactividad mínimo, lo que garantiza una producción constante.

5. Integración con Líneas de Producción

Se puede integrar con:

  • Máquinas-troqueladoras
  • Encoladoras de carpetas
  • Sistemas de embalaje automático
  • Respaldando un flujo de trabajo de empaque completo.

 

Descripción del Producto

 

LAMINADORA DE FLAUTAS DE ALTA PRECISIÓN DE LAMINACIÓN DX-1650

Modelo/Modelo

DX-1450

DX-1650

 

DX-1650XL

DX-2050

DX-2100

Máx. Tamaño de hoja (WXL)

Tamaño máximo (WXL)

 

1450mmx1450mm

(57'x57')

 

1650mmx1450mm

(65'x57')

 

1650mmx1650mm

(65'x65')

2050mmx1650mm

(817'x65')

2100mmx2100mm

(83x83')

Mín. Tamaño de hoja (WXL)

Tamaño mínimo de tabla

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

550mmx450mm

(21'x18')

550mm*450mm

(22x18')

Grosor del papel superior

Grosor del papel

 

120~600gsm

 

 

 

Grosor del papel inferior

Grosor de fondo

0,5-10 mm

A-N Flauta de una sola capa/3 capas/5 capas/7 capas Cartón corrugado, cartón gris y cartón

Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero

 

Máx. Velocidad

Velocidad máxima

150 m/min (sujeto a la calidad y especificaciones de la placa)

Precisión de laminación

Precisión de laminado

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±2mm

Fuerza

poder

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la posición de la laminadora de flautas DX-1650 5-ply?

R: Es un laminador de alta-precisión y alta-velocidad diseñado para plantas de embalaje medianas y grandes que requieren un rendimiento estable en una amplia gama de estructuras corrugadas, especialmente tableros de múltiples-capas y de uso pesado-.

P2: ¿Qué diferencia a esta máquina de las laminadoras de flauta estándar?

R: La diferencia clave radica en su capacidad para mantener una precisión y estabilidad constantes al manipular tablas de 3, 5 e incluso 7 capas a alta velocidad, sin ajustes frecuentes.

P3: ¿Qué nivel de productividad pueden esperar los usuarios?

R: La máquina opera hasta 150 m/min, entregando alrededor de 12.000 hojas por hora (longitud de hoja de 600 mm), con una producción estable durante la producción continua.

P4: ¿Cómo garantiza la máquina una alta precisión de laminación?

R: Un sistema de detección de múltiples-sensores monitorea la posición de la hoja inferior, mientras que los servomotores ajustan dinámicamente la hoja superior para mantener una alineación precisa durante todo el proceso.

P5: ¿Cuál es la función del alimentador-de vanguardia?

R: El alimentador-de vanguardia garantiza una alimentación de hojas estable a alta velocidad sin necesidad de ajustes frecuentes de formato, especialmente adecuado para hojas superiores impresas.

P6: ¿Cómo mejora el rendimiento el alimentador trasero sin eje servo?

R: Garantiza una superposición precisa de las hojas y una alimentación fluida, especialmente cuando se ejecutan trabajos livianos o de alta velocidad-donde la coherencia en el tiempo es fundamental.

P7: ¿Cómo maneja la máquina tablas deformadas o desiguales?

R: El alimentador inferior con servo dual proporciona un transporte estable para tableros deformados y multi{0}}capas, lo que minimiza los errores de alimentación y garantiza una laminación suave.

P8: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar?

R: La máquina admite láminas superiores de 120 a 600 g/m2 y láminas inferiores, incluidos tableros corrugados de canales A-N (2/3/5/7 capas), cartón gris y cartón de hasta 10 mm de espesor.

P9: ¿Cómo funciona el sistema de encolado en condiciones de alta-velocidad?

R: El rodillo de acero inoxidable de alta-precisión garantiza una distribución uniforme del pegamento, mientras que el sistema de control del pegamento evita el desbordamiento y mantiene una aplicación estable a alta velocidad.

P10: ¿La máquina reduce el consumo de pegamento?

R: Sí. El sistema de recirculación de pegamento y el recubrimiento controlado reducen el desperdicio y garantizan un uso constante del pegamento en todas las series de producción.

P11: ¿Qué ventaja ofrece la base del alimentador tipo E-?

R: Permite la carga directa de pallets, reduciendo el tiempo de manipulación manual y mejorando la eficiencia en la preparación de materiales y cambio de trabajo.

P12: ¿Cómo se controla la máquina?

R: Utiliza un sistema de control PLC con una interfaz HMI, que proporciona monitoreo en tiempo real-, alarmas de fallas y seguimiento de datos de producción.

P13: ¿Cómo funciona la máquina durante tiradas de producción largas?

R: La estructura y el sistema de control están diseñados para un funcionamiento continuo, manteniendo una alineación estable y una calidad de unión sin deriva.

P14: ¿Qué pasa con el mantenimiento y la durabilidad?

R: El sistema de transmisión combina engranajes y correas para distribuir la carga de manera uniforme, reduciendo el desgaste, disminuyendo el ruido y extendiendo la vida útil.

P15: ¿Cómo se compara con las laminadoras-de nivel básico?

R: Las máquinas-de nivel básico a menudo tienen dificultades con los tableros de múltiples-capas y con la coherencia. Esta máquina mantiene un rendimiento estable en condiciones de producción reales, no sólo en condiciones ideales.

P16: ¿Para qué industrias es adecuada esta máquina?

R: Se utiliza ampliamente en embalajes de cartón, producción de cajas de colores, embalajes-de alta resistencia y fabricación de tableros de exhibición laminados.

 

 

Etiqueta: Laminador de flauta automático Laminador de flauta de 5 capas, China Laminador de flauta automático Laminador de flauta de 5 capas fabricantes, proveedores, fábrica, Dispositivo de laminación de 3 capas, Laminador automático de pared simple, Laminadora automática de flautas para cartones ondulados, Máquina laminadora automática de flautas de velocidad media

Envíeconsulta
Envíeconsulta