Introducción del producto
ElLaminadoras de flautas automáticas de alta-velocidad serie Rowanestán diseñados para operaciones modernas de impresión y embalaje que exigenprecisión, velocidad y flexibilidad. Diseñado para laminarCartones corrugados de una, tres, cinco y siete-capas., cartones litográficos y pizarras grises, estas máquinas ofrecenconsistencia excepcionalen diversas necesidades de producción.
Detalles del producto

Condiciones de pago y envío

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Modelo |
DF-1450S |
DF-1450L |
DF-1650L |
DF-1650EL |
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Tamaño máximo de hoja (largo x ancho, mm) |
1450*1100 |
1450*1400 |
1650*1400 |
1650*1650 |
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Tamaño mínimo de hoja (L*W, mm) |
350*350 |
450*450 |
450*450 |
450*450 |
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Espesor |
litografía |
120~800gsm |
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sustrato |
300~800 g/m² (hasta 10 mm de espesor) A~N Cartones corrugados de una sola capa/tres/cinco capas/7 capas, cartones y cartones grises |
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Exactitud |
±1,5 mm (sujeto a la calidad y especificaciones del papel) |
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Velocidad |
0~100 hojas/min (sujeto a la calidad y especificaciones del papel) |
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Fuerza |
CA ~ 380 V/ 50HZ/14KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/18KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/19KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/19KW |
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Dimensión: L*W*H(M) |
11985*2420*2500 |
14280*2420*2500 |
14280*2670*2500 |
15005*2670*2500 |
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Peso (kilogramos) |
6500 |
7000 |
7200 |
7500 |
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Ventajas principales
Capacidad multi-capa:
Maneja de 1 a 7 capas de cartón y cartón corrugado en una sola pasada, a diferencia de las laminadoras tradicionales de una sola-capa.
01
Compatibilidad con hojas anchas:
Acepta tamaños de hoja de350×350 mm a 1650×1650 mm, que se adapta a todo, desde pequeños encartes de embalaje hasta grandes carteles publicitarios.
02
Alta precisión de laminación:
MantieneAlineación ±1,5 mmen todas las capas y tipos de hojas, lo que garantiza resultados uniformes y de calidad-profesional.
03
Operación de alta-velocidad:
Capaz de0-100 hojas por minuto, maximizando el rendimiento para una producción de alto-volumen.
04
Manejo de materiales flexibles:
Soporta hojas superiores de120–800 g/m2y hojas inferiores de300–800 gsm, incluidos sustratos gruesos de hasta10 milímetros.
05
Principio de funcionamiento
Las hojas se alimentan a través dealimentadores de succión frontal-superior, asegurando una entrada suave sin ajuste de tamaño. Precisiónrodillos de pegamentoaplicar adhesivo consistente, con un sistema automatizadosistema de recirculación y prevención de desbordamiento. A mecanismo de alineación dinámicasincroniza los topes frontales y laterales para mantener la posición exacta antes de que las hojas pasen por eltransportador de prensado motorizado. Finalmente las láminas laminadas se recogen mediante unamecanismo de apilamiento suelto-vibratoriopara una eliminación perfecta.
Ventajas mecánicas
- Sistema de transmisión planetaria:Garantiza una distribución uniforme de la energía, bajo nivel de ruido y un mantenimiento mínimo.
- Ajuste de prensa motorizada:Permite cambios rápidos en el tamaño y el grosor de la hoja mientras mantiene una presión uniforme en laminados multi-capa.
- Calidad de construcción sólida:Garantía de componentes de alta-resistencia y piezas de marcas-internacionales (motores Siemens, PLC Yaskawa, rodamientos japoneses/alemanes)larga vida operativa bajo producción continua.
- Eficiencia Energética:El consumo de energía optimizado (14 a 19 kW según el modelo) reduce los costos operativos sin comprometer la velocidad.
Diferenciadores únicos
- Sistema de alineación patentado:Mantiene hojas multi-capas perfectamente sincronizadas incluso a máxima velocidad.
- Flexibilidad de varias capas:Admite cartón corrugado de una-capa a siete-capas, a diferencia de las laminadoras convencionales restringidas a menos capas.
- Alimentación y apilado automatizados:Reduce la intervención manual y los costes laborales garantizando al mismo tiempo una producción ininterrumpida.
- Control de pegamento de precisión:El revestimiento ajustable desde 0,02 mm elimina el desperdicio de pegamento y garantiza una adhesión uniforme.
Aplicaciones
- Industria del embalaje:Cajas de cartón corrugado, cartones multi-capas e inserciones protectoras.
- Impresión y visualización:Exhibidores de punto-de-venta, stands promocionales y tableros de demostración de productos.
- Productos especiales:Libros-de tapa dura, álbumes de fotos, rompecabezas, juguetes y divisores industriales laminados.
- Soluciones industriales personalizadas:Parasoles, materiales de revestimiento laminados y conjuntos de tableros a medida.
Aspectos destacados operativos
- Producción continua de alta-velocidad:100 hojas por minuto con calidad constante.
- Tiempo de inactividad mínimo:Diseño de bajo-mantenimiento y componentes accesibles para un servicio rápido.
- Seguridad y Monitoreo:Sensores integrados, alarmas controladas por PLC-e interfaz HMI para una supervisión operativa-en tiempo real.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal ventaja de esta serie en comparación con otras laminadoras?
R1: Estas laminadoras combinan una capacidad de alta-velocidad con flexibilidad multi-capa, y admiten cartones corrugados de 3, 5 y 7 capas, así como cartones litográficos y grises. A diferencia de las máquinas tradicionales, garantizan una laminación constante de hasta 100 hojas por minuto con un ajuste manual mínimo.
P2: ¿Qué tan versátil es esta serie en cuanto al tamaño de la hoja?
A2: Las máquinas manejan láminas desde 350×350 mm hasta 1650×1650 mm, lo que las hace adecuadas para pequeños expositores promocionales o grandes paneles de embalaje.
P3: ¿Qué espesores de material puede acomodar?
A3: Hojas superiores: 120–800 g/m²; Hojas inferiores: 300–800 g/m², incluidos sustratos de hasta 10 mm de espesor. Esto permite una amplia gama de aplicaciones de productos, desde etiquetas de exhibición delgadas hasta embalajes-de alta resistencia.
P4: ¿Qué tan preciso es el proceso de laminación?
R4: La precisión se mantiene en ±1,5 mm, incluso al laminar cartón corrugado multi-capa, lo que reduce el desperdicio de material y garantiza un acabado de alta-calidad.
P5: ¿Cómo se introducen las hojas en la laminadora?
R5: Los alimentadores de succión frontal-superior entregan las hojas superiores e inferiores de manera constante, sin necesidad de ajuste durante el cambio de tamaño-de la hoja. Esto garantiza una alimentación estable a altas velocidades.
P6: ¿Cómo funciona la aplicación de pegamento?
A6: Los rodillos de pegamento de precisión aplican adhesivo uniforme, con un ajuste de espesor mínimo de 0,02 mm. Un tapón de pegamento lateral y un sistema de recirculación evitan el desbordamiento, lo que garantiza una adhesión constante en todas las capas.
P7: ¿Cómo están alineadas las hojas?
A7: La serie utiliza un sistema de alineación dinámica con topes delanteros y laterales sincronizados. Esto mantiene las hojas perfectamente alineadas, incluso a altas velocidades o con tableros multi-capas, a diferencia de los modelos más antiguos que a menudo requieren corrección manual.
P8: ¿Cómo se aplica la presión durante la laminación?
R8: Los transportadores de prensado motorizados permiten el prensado de hojas individuales o la compresión de múltiples-capas, con rodillos adicionales opcionales para una presión intensa repetida. Esto asegura una laminación uniforme con superficies lisas y planas.
P9: ¿Cómo se recogen las láminas laminadas?
R9: Las láminas laminadas se apilan mediante un sistema de recolección a granel vibratorio-combinado con un elevador de alta-velocidad. Esto evita daños en las hojas y permite un funcionamiento continuo a alta-velocidad.
P10: ¿Cómo es el sistema de propulsión?
R10: Un sistema de transmisión de tipo planetario-con correas de distribución proporciona una distribución uniforme de la energía, poco ruido y un mantenimiento mínimo, lo que lo diferencia de los sistemas convencionales impulsados por engranajes-.
P11: ¿Qué capas corrugadas se admiten?
R11: La serie puede manejar cartón corrugado de una, tres, cinco y siete-capas, así como tableros grises y cartones litográficos, cubriendo un espectro completo de aplicaciones de embalaje y exhibición.
P12: ¿Qué industrias se benefician de esta laminadora?
A12: Ideal para fábricas de embalaje, imprentas, fabricación de juguetes, exhibidores promocionales, libros de tapa dura-, álbumes de fotos, rompecabezas, divisores industriales e inserciones laminadas.
P13: ¿Cómo mejora la eficiencia operativa?
R13: La laminación de alta-velocidad, la alineación precisa, la aplicación automatizada de pegamento y el apilado eficiente reducen la mano de obra y el tiempo de inactividad de la producción, lo que permite un mayor rendimiento por turno.
P14: ¿Qué durabilidad tiene la máquina?
R14: El bastidor reforzado, los componentes de alta-tensión y las piezas internacionales de primera calidad (motores Siemens, PLC Yaskawa, rodamientos japoneses/alemanes) garantizan una larga vida operativa en condiciones de producción continua.
P15: ¿Cómo se simplifica el mantenimiento?
R15: La máquina cuenta con sistemas de accionamiento de bajo-mantenimiento, componentes accesibles y puntos de lubricación mínimos, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad del servicio y los costos operativos.
P16: ¿Cómo maneja los diferentes tipos de cartón corrugado?
A16: Diseñado para brindar flexibilidad, lamina canales A, B, C, E, F y N, junto con tableros grises, brindando compatibilidad universal sin cambiar rodillos o marcos.
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