Descripción general del producto
ElLaminadora de flauta de alta velocidad de borde frontal DX-1650XLestá diseñado paraproducción de alto-volumen de laminado de cartón corrugado, con un enfoque enEstabilidad de alimentación del borde frontal, sincronización de alta-velocidad y alineación precisa de las hojas..
Diseñado paraCartones corrugados de 3-capas, 5 capas y varias capas, este modelo es particularmente adecuado para fábricas que manipulanCajas de gran-formato y calendarios de producción exigentes, donde tanto la velocidad como la consistencia son fundamentales.
Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Características principales
1. Sistema de alimentación del borde frontal
La máquina adopta unSistema de alimentación por succión en el borde frontal (borde de ataque), que asegura:
- Recogida de hojas estable-a alta velocidad
- Posicionamiento preciso de la hoja desde el borde anterior
- Reducción del riesgo de torcer o mal alimentar
- Este sistema funciona significativamente mejor que la alimentación convencional por empuje o fricción, especialmente cuando se ejecutahojas superiores finas o grandes formatos.
2. Capacidad de producción de alta-velocidad
- Velocidad máxima hasta150 m/min
- Diseñado para una producción continua y de alto-volumen
- La máquina mantiene un rendimiento estable a alta velocidad, lo que permite a las fábricas lograrmejora real del rendimiento, no sólo la capacidad teórica.
3. Sistema de alimentación inferior con servo dual
La sección de alimentación de sábanas inferiores está equipada conservomotores duales, proporcionando:
- Horario de alimentación preciso
- Manipulación estable de tablas deformadas o pesadas
- Transporte fluido de materiales corrugados multi-capas
4. Sistema de alineación inteligente
La laminadora integra unSistema de alineación de compensación servo-con múltiples sensores:
- Monitoreo continuo de la posición de la hoja.
- Corrección de la desviación en tiempo real-
- Registro consistente de arriba-a-abajo
Esto aseguraPrecisión de laminación confiable incluso a alta velocidad..
5. Sistema de encolado de precisión
La sección de encolado está diseñada paraaplicación uniforme del adhesivo:
- Rodillos de recubrimiento de alta-precisión
- Control automático del nivel de cola
- Tapón de pegamento lateral para evitar que se desborde.
- Sistema de recirculación de cola.
Esto garantizaUnión limpia y reducción del desperdicio de adhesivo.durante el funcionamiento continuo.
6. Capacidad de gran formato
Tamaño máximo de hoja:1650 × 1650 milímetros
Adecuado para:
- Gran producción de cartón
- Embalajes industriales
- Aplicaciones de cartón ondulado de alto-valor
7. Amplia gama de materiales
Hoja superior:120–600 g/m2
Sábana bajera:0,5–10 mm de espesor
Compatible con:
- Flauta de una cara (A – G)
- Cartón ondulado de 3 a 7 capas
- Cartón gris y cartón pesado.
8. Sistema de control PLC
Equipado conInterfaz PLC y HMI, la máquina proporciona:
- Monitoreo de producción en tiempo real-
- Sistema de alarma y detección de fallos.
- Registro de datos de operación
Descripción del Producto
LAMINADORA DE FLAUTAS DE ALTA VELOCIDAD Front Edge DX-1650XL
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué define a una laminadora de borde frontal?
R: Un laminador de borde frontal alimenta la hoja superior mediante-succión del borde frontal, no mediante empuje ni fricción. Esto proporciona un control directo de la chapa desde el primer punto de contacto.
P2: ¿Por qué la alimentación frontal es mejor que los sistemas de alimentación tradicionales?
R:Porque elimina el movimiento incontrolado. La hoja se captura y posiciona en el borde frontal, lo que resulta en una mejor alineación y menos errores de alimentación.
P3: ¿Cuál es la mayor ventaja en la producción real?
R: Estabilidad a alta velocidad.
Incluso cuando se trabaja rápido, la hoja permanece controlada, lo que reduce la desalineación y las paradas de la máquina.
P4: ¿Cómo funciona con láminas superiores delgadas?
R: Mucho mejor que los sistemas de alimentación trasera. Las hojas delgadas se ven fácilmente afectadas por el flujo de aire y la fricción, pero la succión del borde frontal las mantiene estables y planas durante la alimentación.
P5: ¿Qué pasa con los formatos de hojas grandes?
R:La alimentación por el borde frontal es ideal para hojas grandes porque evita que se desvíen y se desvíen, que son comunes en los sistemas convencionales.
P6: ¿Cómo mejora la precisión de la laminación?
R:Al estabilizar la hoja antes de que comience la alineación, el sistema garantiza un registro más consistente entre las hojas superiores e inferiores.
P7: ¿Qué nivel de precisión se puede esperar?
R: Normalmente, entre ±1 y 1,5 mm, con una gran consistencia en tiradas de producción largas.
P8: ¿Es adecuado para producción de alta-velocidad?
R: Sí. El sistema está diseñado para funcionar a alta-velocidad de hasta 150 m/min, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad de la alimentación.
P9: ¿Cómo maneja los cartones corrugados de múltiples-capas?
R:Con alimentación estable y control sincronizado, procesa tableros de 3-capas, 5 capas y multicapa sin afectar la alineación.
P10: ¿Qué garantiza la estabilidad de la sábana bajera?
R:Un alimentador inferior accionado por servo-doble, que controla el tiempo y el movimiento con precisión, incluso con tablas pesadas o deformadas.
P11: ¿Cómo se mantiene la alineación durante la operación?
R: A través de un sistema de compensación basado en sensores-, que monitorea continuamente la posición de la hoja y se ajusta en tiempo real.
P12: ¿Cómo se compara con los sistemas de registro en cadena?
R: Los sistemas de cadena se centran en el posicionamiento mecánico.
Los sistemas de borde frontal se centran en el control de la succión de aire, que es más flexible y rápido a alta velocidad.
P13: ¿Qué pasa con la aplicación de pegamento a alta velocidad?
R:El sistema de encolado de precisión garantiza:
● Recubrimiento uniforme
● Volumen de cola controlado
● Sin desbordamiento
Esto mantiene la unión limpia y consistente.
P14: ¿Reduce el desperdicio?
R: Sí. Una mejor alimentación y alineación reducen:
● Hojas desalineadas
● Residuos de pegamento
● Productos rechazados
P15: ¿Cómo afecta esto a la eficiencia de la producción?
R:Aumenta la producción real, no solo la velocidad de la máquina, al minimizar el tiempo de inactividad y mantener un funcionamiento estable.
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