Descripción general del producto
The DW-1650 is engineered for packaging plants that require more than standard lamination. It is specifically designed to handle multi-layer corrugated combination jobs, where conventional flute laminators struggle with stability, alignment, and thickness control.
Este modelo no es solo una laminadora-es un sistema combinado de múltiples-capas capaz de construir estructuras de tableros complejas de manera eficiente y consistente.
Detalles del producto

Condiciones de pago y envío

Descripción del Producto
Laminadora de combate de dos canales DW-1650
Presupuesto:
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
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Modelo |
DW-1650 |
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Tamaño máximo de hoja (largo x ancho, mm) |
1650*1450 |
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Tamaño mínimo de hoja (L*W, mm) |
450*450 |
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Espesor |
litografía |
120~800gsm |
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Medio |
300-800 g/m² (una sola flauta) |
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sustrato |
300~800 g/m² (hasta 10 mm de espesor) Cartones corrugados de una sola capa/3/5 capas A~N, cartones y cartones grises |
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Exactitud |
Dentro de ±2 mm (sujeto a la calidad y especificaciones del papel) |
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Velocidad |
0 -5000hojas/hora (sujeto a la calidad y las especificaciones del papel) |
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Fuerza |
CA ~ 380 V (30 CV) |
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Dimensión: L*W*H(MM) |
1700*2650*2600 |
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Peso (kilogramos) |
9800 |
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1. Comederos inferiores dobles + estructura de comedero superior único
- La estructura central se diferencia fundamentalmente de las laminadoras estándar.
- Dos alimentadores inferiores independientes permiten la alimentación simultánea de dos hojas flautas.
- Un alimentador superior entrega cartulina litográfica o liner
- Habilitacombinación multi-capa en una sola pasada
Capacidad clave:
- Dos flautas simples → tablero de 4 capas
- Con lámina superior → estructura de 5 capas
- Máximo hastaCombinación total de 8 capas.
- Esta es una clara ventaja sobre las máquinas tradicionales con alimentador de fondo único-.
2. Diseñado para tableros pesados y multi-capas
El DW-1650 está diseñado para procesar:
- Cartones ondulados con flautas A/B/C/E/F
- Hojas simples, de 3 y 5 capas
- Tablero gris y sustratos gruesos hasta10 milímetros
- El sistema reforzado de alimentación y prensado garantiza un transporte estable incluso contableros gruesos, rígidos o-de gran formato.
3. Salida estable a 5000 hojas/hora
Con una capacidad de producción de hasta5000 hojas/hora, la máquina se centra en:
- Salida constante en lugar de fluctuaciones de velocidad máxima
- Rendimiento estable para trabajos de laminación complejos
- Reducción del tiempo de inactividad al manipular materiales multi-capas
- Esto lo hace adecuado para fábricas que priorizanFiabilidad sobre velocidad extrema..
4. Sistema de alineación servo para precisión multi-capa
Una unidad de alineación servo-controlada garantiza un posicionamiento preciso entre capas:
- Corrección en tiempo real-entre las hojas superior e inferior
- Mantiene la precisión de laminación dentro de±1,5–2 mm
- Minimiza la desalineación incluso con materiales irregulares o deformados.
- En comparación con los sistemas de alineación mecánica, esto proporcionamayor consistencia en carreras largas.
5. Amplia compatibilidad de materiales
La máquina admite una amplia gama de materiales:
- Hoja superior: 120–800 g/m²
- Capa intermedia: flauta de 300 a 800 g/m²
- Fondo/sustrato: hasta 10 mm de espesor
- Esta flexibilidad permite la producción de:
- Cajas-de alta resistencia
- Cartones para embalaje industrial
- Estructuras corrugadas reforzadas.
6. Estructura mecánica reforzada
Para admitir la laminación multi-capa, la máquina adopta:
- Construcción de marco-resistente
- Sistema de transmisión de carga alta-
- Componentes mecanizados-de precisión
- Esto asegura:
- Durabilidad-a largo plazo
- Vibración reducida durante el funcionamiento.
- Presión estable en hojas anchas
7. Optimizado para el procesamiento de hojas grandes
Con un tamaño máximo de trabajo de1650 × 1450 milímetros, el DW-1650 es adecuado para:
- Embalaje-de gran formato
- Producción de cartón industrial
- Procesamiento de pedidos al por mayor
El sistema de alimentación y alineación está calibrado paraestabilidad de la hoja-ancha, que suele ser un punto débil en las máquinas estándar.
Principio de funcionamiento
- Se alimentan dos hojas inferiores simultáneamentea través de alimentadores independientes
- La sábana encimera se entrega por separadoy sincronizado con las capas inferiores
- El sistema de alineación servo corrige el posicionamientoentre todas las capas
- El adhesivo se aplica uniformementea través de superficies de unión
- Las hojas se combinan y prensan.para formar estructuras multi-capas
- Los tableros laminados terminados se envían para su procesamiento posterior.
Este proceso permiteconstrucción multi-capa en una sola pasada, lo que mejora significativamente la eficiencia en comparación con la laminación paso-paso-.
Ventajas de la máquina
1. Combinación de múltiples-capas en una sola operación
A diferencia de las laminadoras de flauta estándar que solo admiten uniones de 2 capas, esta máquina:
- Combina múltiples capas simultáneamente
- Reduce los pasos de procesamiento.
- Mejora la eficiencia general de la producción.
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2. Gran capacidad para la producción de tableros gruesos
Diseñado para aplicaciones-de servicio pesado:
- Maneja materiales gruesos y rígidos sin problemas
- Mantiene la alineación bajo carga alta.
- Adecuado para embalajes de grado industrial-
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3. Reducción de mano de obra y manipulación
Al completar la laminación multi-capa en una sola pasada:
- Se requieren menos operadores
- Menos manejo intermedio
- Menor riesgo de daños materiales
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4. Calidad constante en trabajos complejos
La combinación de alineación servo y alimentación estable garantiza:
- Unión uniforme
- Reducción de residuos
- Calidad constante del tablero acabado
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5. Aplicaciones de producción flexibles
El DW-1650 puede funcionar como:
- A laminadora combinada multi-capa
- A laminador de flauta estándarpara trabajos regulares
- Esta doble funcionalidad aumenta la utilización de la máquina.
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Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué diferencia fundamentalmente a la DW-1650 de una laminadora de flauta estándar?
R: El DW-1650 utiliza una configuración de dos alimentadores inferiores + uno superior, lo que permite la combinación de varias capas en una sola pasada. La mayoría de las laminadoras estándar sólo unen dos hojas; Esta máquina construye estructuras de 4 capas, 5 capas e incluso hasta 8 capas directamente.
P2: ¿Qué tipo de capacidad de producción pueden esperar los usuarios?
R: Salida estable de hasta 5000 hojas por hora, optimizada para trabajos de múltiples-capas donde la consistencia es más crítica que la velocidad máxima.
P3: ¿Qué tipos de tableros puede procesar?
R: Maneja cartón corrugado con canales A/B/C/E/F, cartón gris y cartón pesado de hasta 10 mm de espesor, incluidos materiales de una, 3 y 5 capas.
P4: ¿Cómo funciona con materiales gruesos o deformados?
R: El sistema de alimentación de doble fondo garantiza una alimentación independiente y estable, incluso para tablas deformadas o pesadas-algo con lo que las máquinas de alimentación única tienen problemas.
P5: ¿Qué tan precisa es la laminación?
R: Controlado por una unidad de alineación servo, que mantiene la precisión entre ±1,5 y 2 mm, incluso en combinaciones de múltiples-capas.
P6: ¿Cuál es la principal ventaja del diseño del alimentador de doble fondo?
R: Permite la alimentación simultánea de dos láminas flautas, lo que permite la formación directa de tableros multi-capas sin procesamiento secundario.
P7: ¿Cómo afecta esto a la eficiencia de la producción?
R: Elimina pasos intermedios. En lugar de laminar capa por capa, todo se combina en una operación continua, lo que reduce el tiempo y la mano de obra.
P8: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina?
R: ● Las dos hojas inferiores se alimentan de forma independiente.
● La hoja superior está sincronizada arriba
● El sistema servo alinea todas las capas en tiempo real
● El pegamento se aplica uniformemente
● Las capas se presionan y unen en una sola pasada.
P9: ¿Cómo garantiza la máquina una alineación estable en múltiples capas?
R: Mediante corrección servo-entre capas, en lugar de depender de un posicionamiento mecánico fijo.
P10: ¿Es adecuado para hojas de gran tamaño?
R: Sí, con un tamaño máximo de 1650 × 1450 mm, diseñado para la producción de envases de gran-formato.
P11: ¿Qué pasa con la durabilidad-a largo plazo?
R: La máquina cuenta con un bastidor reforzado-de alta resistencia y un sistema de transmisión de carga elevada-, construido para un funcionamiento industrial continuo.
P12: ¿Cómo se compara con las laminadoras de alta-velocidad, como los modelos de 12000 hojas/hora?
R: Los modelos de alta-velocidad se centran en el volumen. La DW-1650 se centra en la capacidad multicapa y la laminación estructural, algo que esas máquinas no pueden lograr.
P13: ¿Para qué tipo de productos es más adecuado?
R:● Cajas de cartón de exportación resistentes-
● Embalaje corrugado reforzado
● Tableros industriales multi-capas
● Estructuras de embalaje de alta-resistencia
P14: ¿También puede realizar trabajos de laminación estándar?
R: Sí, puede funcionar como una laminadora de flauta normal, lo que ofrece flexibilidad cuando no se requiere producción multi-capa.
P15: ¿Cómo reduce el costo laboral?
R: Al combinar varias capas en una sola pasada, se reduce:
● Manejo manual
● Volver a-pasos de alimentación
● Dependencia del operador
P16: ¿Cuál es la ventaja en términos de manejo de materiales?
R: Menos transferencias entre procesos significan un menor riesgo de daño y deformación de la placa, especialmente para láminas grandes.
P17: ¿Qué tan estable es la máquina durante la producción continua?
R: Diseñado para baja vibración y presión constante, lo que garantiza una unión uniforme en tiradas de producción largas.
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