Máquina laminadora de flauta corrugada de 5 capas

Máquina laminadora de flauta corrugada de 5 capas

El DW-1650 está diseñado para plantas de embalaje que requieren más que la laminación estándar. Está diseñado específicamente para manejar trabajos combinados de corrugado multicapa, donde los laminadores de flautas convencionales luchan con la estabilidad, la alineación y el control del espesor.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción general del producto

 

The DW-1650 is engineered for packaging plants that require more than standard lamination. It is specifically designed to handle multi-layer corrugated combination jobs, where conventional flute laminators struggle with stability, alignment, and thickness control.

Este modelo no es solo una laminadora-es un sistema combinado de múltiples-capas capaz de construir estructuras de tableros complejas de manera eficiente y consistente.

 

Detalles del producto

 

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Condiciones de pago y envío

 

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Descripción del Producto

 

Laminadora de combate de dos canales DW-1650

Presupuesto:

Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Modelo

DW-1650

Tamaño máximo de hoja (largo x ancho, mm)

1650*1450

Tamaño mínimo de hoja (L*W, mm)

450*450

Espesor

litografía

120~800gsm

Medio

300-800 g/m² (una sola flauta)

sustrato

300~800 g/m² (hasta 10 mm de espesor)

Cartones corrugados de una sola capa/3/5 capas A~N, cartones y cartones grises

Exactitud

Dentro de ±2 mm (sujeto a la calidad y especificaciones del papel)

Velocidad

0 -5000hojas/hora (sujeto a la calidad y las especificaciones del papel)

Fuerza

CA ~ 380 V (30 CV)

Dimensión: L*W*H(MM)

1700*2650*2600

Peso (kilogramos)

9800

 

1. Comederos inferiores dobles + estructura de comedero superior único

  • La estructura central se diferencia fundamentalmente de las laminadoras estándar.
  • Dos alimentadores inferiores independientes permiten la alimentación simultánea de dos hojas flautas.
  • Un alimentador superior entrega cartulina litográfica o liner
  • Habilitacombinación multi-capa en una sola pasada

Capacidad clave:

  • Dos flautas simples → tablero de 4 capas
  • Con lámina superior → estructura de 5 capas
  • Máximo hastaCombinación total de 8 capas.
  • Esta es una clara ventaja sobre las máquinas tradicionales con alimentador de fondo único-.

2. Diseñado para tableros pesados ​​y multi-capas

El DW-1650 está diseñado para procesar:

  • Cartones ondulados con flautas A/B/C/E/F
  • Hojas simples, de 3 y 5 capas
  • Tablero gris y sustratos gruesos hasta10 milímetros
  • El sistema reforzado de alimentación y prensado garantiza un transporte estable incluso contableros gruesos, rígidos o-de gran formato.

3. Salida estable a 5000 hojas/hora

Con una capacidad de producción de hasta5000 hojas/hora, la máquina se centra en:

  • Salida constante en lugar de fluctuaciones de velocidad máxima
  • Rendimiento estable para trabajos de laminación complejos
  • Reducción del tiempo de inactividad al manipular materiales multi-capas
  • Esto lo hace adecuado para fábricas que priorizanFiabilidad sobre velocidad extrema..

4. Sistema de alineación servo para precisión multi-capa

Una unidad de alineación servo-controlada garantiza un posicionamiento preciso entre capas:

  • Corrección en tiempo real-entre las hojas superior e inferior
  • Mantiene la precisión de laminación dentro de±1,5–2 mm
  • Minimiza la desalineación incluso con materiales irregulares o deformados.
  • En comparación con los sistemas de alineación mecánica, esto proporcionamayor consistencia en carreras largas.

5. Amplia compatibilidad de materiales

La máquina admite una amplia gama de materiales:

  • Hoja superior: 120–800 g/m²
  • Capa intermedia: flauta de 300 a 800 g/m²
  • Fondo/sustrato: hasta 10 mm de espesor
  • Esta flexibilidad permite la producción de:
  • Cajas-de alta resistencia
  • Cartones para embalaje industrial
  • Estructuras corrugadas reforzadas.

6. Estructura mecánica reforzada

Para admitir la laminación multi-capa, la máquina adopta:

  • Construcción de marco-resistente
  • Sistema de transmisión de carga alta-
  • Componentes mecanizados-de precisión
  • Esto asegura:
  • Durabilidad-a largo plazo
  • Vibración reducida durante el funcionamiento.
  • Presión estable en hojas anchas

7. Optimizado para el procesamiento de hojas grandes

Con un tamaño máximo de trabajo de1650 × 1450 milímetros, el DW-1650 es adecuado para:

  • Embalaje-de gran formato
  • Producción de cartón industrial
  • Procesamiento de pedidos al por mayor

El sistema de alimentación y alineación está calibrado paraestabilidad de la hoja-ancha, que suele ser un punto débil en las máquinas estándar.

 

Principio de funcionamiento

 

  1. Se alimentan dos hojas inferiores simultáneamentea través de alimentadores independientes
  2. La sábana encimera se entrega por separadoy sincronizado con las capas inferiores
  3. El sistema de alineación servo corrige el posicionamientoentre todas las capas
  4. El adhesivo se aplica uniformementea través de superficies de unión
  5. Las hojas se combinan y prensan.para formar estructuras multi-capas
  6. Los tableros laminados terminados se envían para su procesamiento posterior.

Este proceso permiteconstrucción multi-capa en una sola pasada, lo que mejora significativamente la eficiencia en comparación con la laminación paso-paso-.

 

Ventajas de la máquina

1. Combinación de múltiples-capas en una sola operación

A diferencia de las laminadoras de flauta estándar que solo admiten uniones de 2 capas, esta máquina:

  • Combina múltiples capas simultáneamente
  • Reduce los pasos de procesamiento.
  • Mejora la eficiencia general de la producción.

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2. Gran capacidad para la producción de tableros gruesos

Diseñado para aplicaciones-de servicio pesado:

  • Maneja materiales gruesos y rígidos sin problemas
  • Mantiene la alineación bajo carga alta.
  • Adecuado para embalajes de grado industrial-

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3. Reducción de mano de obra y manipulación

Al completar la laminación multi-capa en una sola pasada:

  • Se requieren menos operadores
  • Menos manejo intermedio
  • Menor riesgo de daños materiales

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4. Calidad constante en trabajos complejos

La combinación de alineación servo y alimentación estable garantiza:

  • Unión uniforme
  • Reducción de residuos
  • Calidad constante del tablero acabado

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5. Aplicaciones de producción flexibles

El DW-1650 puede funcionar como:

  • A laminadora combinada multi-capa
  • A laminador de flauta estándarpara trabajos regulares
  • Esta doble funcionalidad aumenta la utilización de la máquina.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué diferencia fundamentalmente a la DW-1650 de una laminadora de flauta estándar?

R: El DW-1650 utiliza una configuración de dos alimentadores inferiores + uno superior, lo que permite la combinación de varias capas en una sola pasada. La mayoría de las laminadoras estándar sólo unen dos hojas; Esta máquina construye estructuras de 4 capas, 5 capas e incluso hasta 8 capas directamente.

P2: ¿Qué tipo de capacidad de producción pueden esperar los usuarios?

R: Salida estable de hasta 5000 hojas por hora, optimizada para trabajos de múltiples-capas donde la consistencia es más crítica que la velocidad máxima.

P3: ¿Qué tipos de tableros puede procesar?

R: Maneja cartón corrugado con canales A/B/C/E/F, cartón gris y cartón pesado de hasta 10 mm de espesor, incluidos materiales de una, 3 y 5 capas.

P4: ¿Cómo funciona con materiales gruesos o deformados?

R: El sistema de alimentación de doble fondo garantiza una alimentación independiente y estable, incluso para tablas deformadas o pesadas-algo con lo que las máquinas de alimentación única tienen problemas.

P5: ¿Qué tan precisa es la laminación?

R: Controlado por una unidad de alineación servo, que mantiene la precisión entre ±1,5 y 2 mm, incluso en combinaciones de múltiples-capas.

P6: ¿Cuál es la principal ventaja del diseño del alimentador de doble fondo?

R: Permite la alimentación simultánea de dos láminas flautas, lo que permite la formación directa de tableros multi-capas sin procesamiento secundario.

P7: ¿Cómo afecta esto a la eficiencia de la producción?

R: Elimina pasos intermedios. En lugar de laminar capa por capa, todo se combina en una operación continua, lo que reduce el tiempo y la mano de obra.

P8: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina?

R: ● Las dos hojas inferiores se alimentan de forma independiente.
● La hoja superior está sincronizada arriba
● El sistema servo alinea todas las capas en tiempo real
● El pegamento se aplica uniformemente
● Las capas se presionan y unen en una sola pasada.

P9: ¿Cómo garantiza la máquina una alineación estable en múltiples capas?

R: Mediante corrección servo-entre capas, en lugar de depender de un posicionamiento mecánico fijo.

P10: ¿Es adecuado para hojas de gran tamaño?

R: Sí, con un tamaño máximo de 1650 × 1450 mm, diseñado para la producción de envases de gran-formato.

P11: ¿Qué pasa con la durabilidad-a largo plazo?

R: La máquina cuenta con un bastidor reforzado-de alta resistencia y un sistema de transmisión de carga elevada-, construido para un funcionamiento industrial continuo.

P12: ¿Cómo se compara con las laminadoras de alta-velocidad, como los modelos de 12000 hojas/hora?

R: Los modelos de alta-velocidad se centran en el volumen. La DW-1650 se centra en la capacidad multicapa y la laminación estructural, algo que esas máquinas no pueden lograr.

P13: ¿Para qué tipo de productos es más adecuado?

R:● Cajas de cartón de exportación resistentes-
● Embalaje corrugado reforzado
● Tableros industriales multi-capas
● Estructuras de embalaje de alta-resistencia

P14: ¿También puede realizar trabajos de laminación estándar?

R: Sí, puede funcionar como una laminadora de flauta normal, lo que ofrece flexibilidad cuando no se requiere producción multi-capa.

P15: ¿Cómo reduce el costo laboral?

R: Al combinar varias capas en una sola pasada, se reduce:
● Manejo manual
● Volver a-pasos de alimentación
● Dependencia del operador

P16: ¿Cuál es la ventaja en términos de manejo de materiales?

R: Menos transferencias entre procesos significan un menor riesgo de daño y deformación de la placa, especialmente para láminas grandes.

P17: ¿Qué tan estable es la máquina durante la producción continua?

R: Diseñado para baja vibración y presión constante, lo que garantiza una unión uniforme en tiradas de producción largas.

 

 

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